Аутоматска машина за сечење гуменог лепка

Недостаци ручне производње:

У поређењу са истом ефикасношћу у фабрици, овој машини је потребно 5 људи да заврши, а интензитет рада је веома висок; готови производи су неуједначени, неугледни, што утиче на квалитет и изглед производа; производни капацитет је низак; материјални губитак је велики, а зависност од људи велика: једна особа може направити само 15 трака у једном минуту. Квалификована стопа адхезије наше машине достиже 98%.

Израчунато највећом брзином: 5 људи ради, 15 комада се производи за 1 минут, 4.500 комада се производи за 1 сат. 45,000 комада се произведе за 10 сати дневно, 117,000 комада се произведе за 1 месец.

Предности аутоматизоване производње:

Аутоматизованој опреми је потребна само једна особа за убацивање и замену материјала и може лако да производи; уштеда 5 до 8 радне снаге; радници могу лако да раде, квалитет је стабилан, а губитак је веома низак: 24 сата непрекидно нова производња: 12 С - 15 С производи 15 линија,

Израчунато нормалном брзином: 1 особа може да произведе 60 комада за 1 минут, 3600 комада за 1 сат, 36,000 комада за 1 дан и 10 сати, 936,000 комада за 1 месец.

Овде се занемарују сви неконтролисани фактори, укључујући, али не ограничавајући се на воду за пиће / одлазак у купатило / опуштање / играње са мобилним телефонима / одсуство, итд.

Закључак: Са аутоматизацијом, само једна особа може лако постићи учинак од 5 људи, повећавајући производни капацитет за најмање 5 пута и смањујући губитке за више од 50%.

Применљив обим индустрије:

Ова опрема је погодна за лепљење свих силиконских трака, пенастих трака, гумених трака итд.

Применљиве спецификације производа: дневна цев, округла цев, цев у облику 8-, цев специјалног облика, шупља цев, квадратна цев, теренска цев, цев у облику слова М.

Предности карактеристике:

Ход система одговара величини готовог производа: Макс: 230-2000мм мин: 230-1000мм

■ ПЛЦ контролни систем, екран осетљив на додир са кинеским и енглеским интерфејсом, једноставно руковање, снимање екрана, приказ различитих параметара, садржај аларма, праћење рада компоненти;

■ Аутоматско сечење и лепљење ради постизања бешавности, максимални интервал спајања је < ?

■ Брзо подешавање програма, 95% машина усваја подешавање параметара, које може подесити параметре дебљине различитих производа;

■ Систем има функцију складиштења, која може да складишти податке о више производа, што га чини погодним за позивање података за производњу;

■ Процес механичког пресовања и лепљења може истовремено да складишти различите радне графике стаза и може се брзо прилагодити различитим производима једноставним операцијама одабира;

■ Опрема се лако прилагођава и може се прилагодити производима различитих спецификација унутар одређеног опсега без потребе да се поново коригује путања кретања;

■ Аутоматски рад индукционог преноса, брза дистрибуција материјала и излаз, оператер треба само да стави полупроизводне гумене траке (15 трака/време);

■ Оперативни циклус је унутар 12С~15С/15, укључујући нормално време за оператере да приме и поставе материјале:

Носач је лаган, није га лако деформисати и има подесив обим примене, који може задовољити захтеве прилагођавања производа различитих спецификација;

Позиционирање и идентификација система је тачна, брза и глатка. Начин храњења траке: аутоматско пуњење - храњење - сечење - лепљење - пристајање - грејање - истовар.

Popularne oznake: аутоматска машина за сечење гуменог лепка, Кина произвођачи машина за сечење аутоматских гумених лепкова, добављачи, фабрика